单板烘干机工作原理分析

   单板烘干机可干燥各种树种、各种规格、各种用途的木材，具有效率高、节能、安全可靠、干燥周期短、干燥质量好、干燥成本低等优点。广泛应用于大中型木材加工企业，特别是用于出口木材产品的厂家。HXM系列木材干燥设备，在正常运行中，燃料在燃烧室充分燃烧，产生热能，在热干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生180℃左右的温度，在循环风机的作用下，通过控制系统和输送系统，将高温空气输送到干燥室干燥木材。

   同时，设备上的蒸汽发生器可以产生大量的大气蒸汽。根据干燥工艺的要求，蒸汽可在适当的时间送进干燥室，木材可喷洒加湿处理。加湿系统是一个独立的蒸汽系统。带着安全装置。饱和湿蒸汽能使木材表面温度和内部湿度在短时间内保持一致，从而达到木材内外干燥的目的。实心厚实硬厚木可采用间歇加热干燥工艺干燥。解决了木材干燥过程中出现的内部裂纹、端部裂纹和变形等缺陷，大大提高了优质木材的成品率。木材干燥设备配有热回收系统，大大降低了干燥成本，缩短了干燥周期。当木材含水率降至15%以下时，经6~8h高温干蒸后，可杀灭木材中寄生的所有虫卵，解决了蛀虫产生的不良影响，提高了企业经济效益。本设备部件木材干燥机采用自制气体作为热源，干燥为滚筒、蛇管两部分。

   滚筒部分：内滚筒，外绝缘两层。内滚筒配有三头内螺旋片，可使干燥物料均匀移动，称为油炸加热。蛇形管再次使用热源，干燥物料经引风机负压空气泵入螺杆，分离干燥物料，达到干燥效果。现有的木材干燥机一般采用煤和木柴作为热源，劳动强度高，成本高，热效率损失大，热利用率小于30%。原装半桶的正常含水量为35%，烘干34次。木材烘干机一次可使出汗率为35%的原料干燥。干燥成本大幅度降低75%，节电。烘干机的气体来源于炭化窑，干燥炉的炭化过程中产生的甲烷气体为烘干机所用。